PH電極的清洗

       ①人工定期清洗。在工業行業的較多應用中，一般根據工藝介質的工況進行定期清洗就可維持pH值的正常測量，如工藝循環冷卻水的pH值測量，對于懸浮物、黏性物質和微生物污染，可用帶壓的水沖洗干凈，再用蒸餾水清洗，不能用紙巾用力擦洗，否則會產生靜電，影響pH電極的校驗和測量。對于無機鹽類的污染，可用0.1mol/L的稀鹽酸或稀堿進行浸泡處理。如pH電極在污水處理中應用，就需要提高定期清洗的頻次，以保證正常測量。清洗處理的兩個重要部位是電極的液接陶瓷隔膜和敏感膜部分。
       ②電極的自動清洗。在有些困難的測量場合，盡管在選型時已經選用了耐污染的pH電極，但電極浸入被測量介質中正常測量堅持不到1h甚至0.5 h，.就必須重新對電極進行清洗才能重新進正常測量，如此頻繁的電極清洗通過人工來完成顯然是不合適的。還有一些 工藝是有毒有害的環境，盡管清洗頻次的時間上人工可以保證，但從操作人員的安全考慮也應該選擇電極自動清洗裝置。
      自動清洗的方法主要有超聲波清洗、介質中氣體沖洗、介質中水沖洗、與介質隔離的水沖洗和與介質隔離的溶液沖洗等方法。超聲波清洗利用超聲波的沖擊能量來剝落玻璃敏感膜上的附著物(圖2-14)，對一般的污染有較好的清洗效果。介質中氣體沖洗或介質中水沖洗常用于敞開池污水處理場合，利用工廠的壓縮空氣或帶壓的水定期對電極頭進行沖洗，防止 懸浮物黏附、包裹，堵寨電極敏感膜及隔膜，可較大地減輕電極的人工維護工作量。
                            
       在一些工況較嚴格的管道或反應釜中測量pH值，不允許在被測量介質中直接噴氣或水進行電極的自動清洗，那就需要把電極從反應釜中縮回，電極前端和介質隔離密封，于是就可在電極安裝件內進行電極的氣/水/專用清洗液等進行自動清洗，在完成清洗周期后，電極重新自動伸入反應釜中進行正常的PH值測量，清洗周期可根據工藝要求設定， 如1h, 0. 5h或15min等清洗一次。有些自動清洗裝置還附帶自動校驗功能。