凝結水水質監測的項目有哪些？

凝結水水質在線監測項目主要有如下一些。
        ①電導率如果凝汽器的冷卻水漏入或滲入凝結水中，會使凝結水中含有鈣、鎂等鹽類，這可通過實驗室分析測定硬度得知。為了能及時發現凝汽器的泄漏，還應采用工業電導儀測定凝結水的電導率。如發現電導率比正常測定值大得多時，則說明凝汽器泄漏嚴重。如果凝結水 中有給水帶來的氨時，為了提高測定的靈敏度，通常將凝結水通過強酸H型陽離子交換柱后，測得其氫電導率，因此可快速地監測到凝汽器的泄漏情況。
        ②鈉離子為了提高監測凝汽器泄漏的靈敏度，有些大機組還裝有微量鈉宅在線分析儀，因為冷卻水中鈉離子含量通常比鈣、鎂離子含量高，而微量鈉表的精度又比硬度計高。用它來監測可以及時發現微量泄漏，便于及時處理，從而減輕凝汽器泄漏帶來的危害。
       ③溶解氧凝汽器不嚴密(正常運行時為負壓)或凝結水泵軸封處不嚴密，都會引起凝結水中溶解氧含量升高。當凝結水中含氧量較大時，會引起凝結水系統的氧腐蝕，還會使凝結水帶入給水的腐蝕產物增多，影響給水水質。如發現溶解氧超標，可查出原因，消除隱患。
       ④TOC(總有機碳)通常情況下蒸汽凝結水是非常純凈的，如果其有機物含量比較低，便可不經過預處理而直接引入鍋爐循環系統中運行，這就是蒸汽的直接回用。為了讓達標的凝結水繼續回流到鍋爐中運行，監測鍋爐循環系統中凝結水的有機物含量是十分重要的。在石化工廠實際的生產過程中，蒸汽流程中由于熱交換過程，有機物可能因為種種原因引起的滲漏或 泄漏而進入蒸汽及凝結水中，有機物一旦進入蒸汽系統，其造成的危害是巨大的:在蒸汽循環系統的高溫、高壓作用下，有機物會發生熱水解，產生CO^2-₃等酸性物質，這些物質不但腐蝕蒸汽管線，而且會對鍋爐本體產生腐蝕，甚至影響到整個工藝設備的使用壽命，給企業造成重大損失。因此需要盡快了解蒸汽凝結水中是否含有有機物，以決定凝結水是否可以進入鍋爐中回用或排放掉。而水中有機物的人工分析方法從取樣、實驗室分析到結果的時間較長(一般至少需要30min)，監測頻率低，造成結果滯后，無法及時了解水質變化，極易使有機物含量高的蒸汽凝結水錯誤進入鍋爐。為了保證合格的凝結水進入鍋爐，必須采用TOC在線分析儀來進行連續分析。目前，有的國內外大型石化企業采用在線總有機碳(TOC)分析儀作為凝結水回用的水質監測儀器。凝結水回用具有水中TOC含量低、需要儀器響應時間快的特殊要求，目前成功應用在大型石油化工企業中的是一款采用氧化劑與UV（紫外線）聯合氧化，非分散紅外檢測，響應速度在3min以內的TOC在線分析儀。儀器的安裝位置通常在石化廠冷凝器或冷卻塔和回流管路之間。