電滲析的極化與結垢

      在電滲析過程中，通入的電流越大，離子（離子交換設備）遷移的速度越大。但如果電流提高到一定程度后，溶液中所含的離子不能夠滿足傳遞電流的需要，會造成在淡水側發生水分子的電離，產生H⁺和OH^—，由H⁺離子和OH^—離子的遷移來補充傳遞電流，這種現象稱為極化現象。
     極化會導致濃水室膜面結垢。結垢的結果必然造成電流效率的降低，膜的有效面積減小，壽命縮短，影響電滲析過程的正常進行。極化和結垢是影響電滲析工作狀況和電滲析穩定運行的重要因素。
     防止極化最有效的方法是控制電滲析器在極限電流密度(膜界面層中產生極化現象時的電流密度，稱為極限電流密度)以下運行。
另外，避免結垢的方法還有:
  （1）定期進行倒換電極運行，將膜上積聚的沉淀溶解下來。
  （2）定期酸洗 定期采用1% -2%的鹽酸進行清洗，可以去除結在陰膜上的CaCO₃水垢，清洗的周期根據結垢的情況確定，一般為1~4周。
  （3）濃水加酸 由于CaCO₃和Mg (OH)₂的溶度積遠遠小于CaSO₄和CaC1₂, MgCl₂，采用濃水加酸的辦法，使碳酸鹽硬度轉變成非碳酸鹽硬度，可防止碳酸鹽硬度水垢的產生，同時防止Mg (OH)₂的析出。一般投加鹽酸和硫酸，將濃水的pH調整到4~6為宜。采用濃水加酸的辦法還有利于實現濃水循環，可把水的利用率提高到90%以上。
  （4）預軟化 原水進入電滲析器之前預先軟化，以去除原水中的鈣、鎂離子，消除結垢的內因。
解體清洗 每半年或一年把電滲析器完全拆散，解體清洗一次。將膜（反滲透膜）和隔板進行機械清刷和化學酸洗。